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加成型耐高温模具硅胶
耐高温模具硅胶

加成型耐高温模具硅胶

加成型耐高温模具硅胶是我司推出的一款添加特殊耐烧剂的模具胶,适合各种耐高温要求产品,采用铂金催化剂进行固化,经过FDA食品级认证。采用国内外优质原料生产,胶质细腻无杂质。
基本参数
硬度:15-40 硫化剂添加:1:1or10:1
外观:半透明 密度:1.05-1.14g/cm³
线收缩率:0.1% 常规包装:25/200kg
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产品详情Product Details

加成型耐高温模具硅胶简介
加成型耐高温模具硅胶是我司推出的一款添加特殊耐烧剂的模具胶,适合各种耐高温要求产品,采用铂金催化剂进行固化,经过FDA食品级认证。采用国内外优质原料生产,胶质细腻无杂质!

 

加成型耐高温模具硅胶用途
加成型耐高温模具硅胶可用于制作各种精密零部件,各种耐高温电子器材的灌封及各种耐高温产品的覆膜和模具制作。还可以用于人体蜡像、仿真机器人、仿真人蜡像、成人用品、食品模具、蛋糕模具、糖果模具、仿真菜、游艇胶衣、快艇胶衣等产品的制作及模具制作。

耐高温模具硅胶应用

 

加成型耐高温模具硅胶特点
1.添加特殊耐烧剂,硅胶超耐高温;
2.食品级、无毒无味、安全环保;
3.流动性好、胶质细腻、无杂质、无气泡;
4.易脱模、翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久。

 

液体加成型耐高温模具硅胶操作
1.将AB组分按1:1配比进行混合搅拌均匀(一定要充分搅拌均匀,避免硅胶出现不固化现象);
2.把搅拌好的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理(没有抽真空机的可以延长固化时间,是其自然排除气泡,但这种排泡效果不是很理想);
3.将排完气泡的加成型液体硅橡胶缓慢的倒入要做的产品模种内,让胶液缓慢的流入到模种的各个角落,必要时可进行二次灌注;
4.硅胶灌注好后保持模种静止状态,等其完全固化后即可进行脱模。

耐高温模具硅胶操作

 

加成型耐高温模具硅胶操作注意
1.使用时不要和任何其它缩合型硅胶接触,否则会导致硅胶出现“中毒”现象,造成硅胶不固化;
2.不能接触水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含氮、磷、硫的有机化合物,否则一样会影响硅胶固化,使用时不能混入这些物质;
3.在操作过程中禁止吸烟,以防止硅胶“中毒”;
彩神Ⅴl4.应存储于干燥的环境中。

 

液体加成型耐高温模具硅胶参数

外观半透明
硬度(邵尔A)15±220±225±230±240±2
两组分混合重量比(A:B)1:11:11:11:1or10:11:1or10:1
动力粘度(mPa.s)6000±10008000±20008000±20009000±200012000±2000
拉伸强度(MPa)4.24.75.25.26.2
撕裂强度(kN/m)12±214±213±212±212±2
伸长率(%)470520470470320
密度(g/cm³)1.051.051.071.131.14
操作时间(min)20-40
硫化时间(h)3-5h(25℃)
20-30min(60℃)
线缩水率(%)≤0.1%
常规包装(kg)AB胶各25/200

注: 以上参数仅为常规参数,如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。

液体耐高温模具常规包装


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